Sapvullende drankproductieapparatuur laat u kennismaken met de configuratie van de productielijn voor sapdranken

De productieapparatuur voor het vullen van vruchtensapdranken wordt gebruikt om de ingrediënten en de gesteriliseerde afgewerkte vruchtensapdrank in de lege fles te vullen en het deksel af te sluiten. Uitgerust met functies voor het steriliseren, wassen, vullen en verzegelen van lege flessen. Afhankelijk van de aard van het materiaal is de vulklep op verschillende manieren gevuld. De vulklep en het vulproces die nodig zijn voor belucht sap, korrelig pulpsap, vulling op hoge temperatuur en vulsap op gemiddelde temperatuur zijn bijvoorbeeld verschillend.

Sapvullende drankproductieapparatuur is onderverdeeld in plastic flessensapvullende drankproductielijn, kan sapvullende productielijn, glazen flessensapdrankvulproductieapparatuur en Tetra Pak-baksteenkartondrankvulproductieapparatuur volgens verschillende verpakkingscontainers.

De sapvulmachine in de productielijn voor sapdranken integreert het wassen van lege flessen, heet vullen en afdekken. Het is een volautomatisch vacuümrefluxsysteem dat werkt met hete vulling, en alle sapdranken die tijdens het vulproces overlopen, worden verpompt. Het wordt in de refluxtank gezogen en vervolgens door de drankpomp teruggevoerd naar de UHT ultra-hogetemperatuursterilisatiemachine in de pre-vulfase om opnieuw te steriliseren, waarna het vullen wordt uitgevoerd. De volledig gesloten vloeistoftank met bovenste en onderste halfronde koppen wordt gereinigd zonder dode hoeken. Er zit een temperatuurdetector in en de temperatuur kan willekeurig worden ingesteld, zoals 85 graden. Zodra de sapdrank faalt in het productieproces, zal het sap drie-in-één vulling veroorzaken Nadat de vulmachine een paar minuten stopt, daalt de temperatuur van de sapdrank in de vloeistoftank onder de 85 graden. Op dit moment stopt de vulmachine met werken en worden alle sapdranken in de vloeistoftank naar de terugstroomvulling gepompt en kunnen ze alleen doorgaan nadat ze opnieuw zijn gesteriliseerd. Vullen operatie. Dit is de zogenaamde -hete vulling van vruchtensapdranken. De machine zelf heeft geen verwarmingsfunctie, maar de vultemperatuur van het materiaal is wel te regelen. In een omgeving van 85 graden zal de vruchtensapdrank geen bacteriën kweken en de houdbaarheid van de afgewerkte drank verlengen.

Juice beverage production line configuration processing technology: soaking cleaning equipment → belt fruit picker → beater → storage tank → filter → sugar pot → dual filtration → blending system → dual filter → homogenization → degassing → sterilization machine →Insulation tank→Flushing, filling and capping→Capping machine→Blow dryer→Coding machine→Labeling machine→Carton packaging.

De sapdranken geproduceerd door de sapdrankproductielijn hebben over het algemeen een bepaalde viscositeit. Om de vulsnelheid te verbeteren, gebruiken we onderdrukvulling, waarbij vacuümpompen worden gebruikt om druk te pompen, terwijl we druk pompen. De lucht wordt verminderd en de drank vult geleidelijk de hele fles. De vulvloeistoftank is aangepast aan de kenmerken van de sapdrank. Nu maakt de sapdrank gebruik van vulling op hoge temperatuur om de kosten van sterilisatie te verlagen en de houdbaarheid en gezondheidsveiligheid van de drank te verbeteren. De vloeistoftank is bestand tegen hoge temperaturen. Bij 75-95 graden Celsius is de klep die wordt gebruikt voor het vullen ook een speciale klep voor hoge-temperaturen, en hij heeft ook een automatisch retoursysteem om de drank op lage- mengsysteem voor automatische verwarming. Het materiaal van de sapdrank in de PET-fles moet ook bestand zijn tegen hoge temperaturen. De deksel is gemaakt van PE-materiaal en kan bij hoge temperaturen niet vervormen. Tegelijkertijd is het materiaal een milieuvriendelijk voedseltype. De schroefdop heeft een hoge-snelheidsschroefdopkop met instelbaar koppel. De flesmond is meestal groter, dus de dopmaat is groter dan de algemene fles en de dopprestaties zijn hoger. De fabrikant kan de apparatuur nauwkeurig aanpassen aan de eisen van de klant voordat hij de fabriek verlaat, zodat klanten deze direct in de fabriek kunnen gebruiken zonder fouten te debuggen. . De schroefdop is gemaakt van 304 roestvrij staal, hygiënische norm. Gevulde dranken hebben na het vullen een relatief hoge temperatuur. Langdurige-hoge temperaturen zullen de smaak van de drank gemakkelijk beïnvloeden en de voedingswaarde van de sapdrank verliezen. Het is noodzakelijk om de temperatuur van het sap te verlagen tot kamertemperatuur. De temperatuur van de voorvorm zelf is ook relatief hoog. De koeling maakt gebruik van multi-traps koeling, waardoor grote temperatuurverschillen kunnen worden vermeden. De meertrapskoeling kan het water in de temperatuurzone dicht bij de temperatuur recirculeren voor hergebruik. Het sproeiwater neemt sproeiwater aan, dat gelijkmatig kan worden gespoten. De beweegbare kettingplaat is geschikt voor vele soorten.