Vacuümontgassingsmachine JP-ZKTQ-serie|Geschikt voor: vruchtensapfabrieken, fruitpureefabrieken, fruitjam-/conservenfabrieken en NFC-productielijnen.

Aug 21, 2026

Wat doet deze apparatuur?

 

Nadat het fruit is verpulpt of het sap is onttrokken, bevat het sap of de puree een aanzienlijke hoeveelheid opgeloste lucht en zuurstof. Als het direct wordt gevuld zonder de lucht te verwijderen, kunnen er verschillende problemen optreden:

  • Het sap kan snel oxideren en bruin worden, waardoor de kleur en smaak worden aangetast.

 

  • Voortdurende schuimvorming tijdens het vullen kan leiden tot een slechte afdichting en een hoger retourpercentage.

 

  • De houdbaarheid kan aanzienlijk worden verkort, waardoor het moeilijk wordt om aan de exportinspectie-eisen te voldoen.
info-559-839

De Vacuümontgassingmachine is speciaal ontworpen om deze problemen op te lossen. Ondervacuüm omstandighedenHet verwijdert lucht en zuurstof uit het product, waardoor het sap zijn frisse kleur en smaak behoudt, schuimvorming tijdens het vullen wordt verminderd en de houdbaarheid wordt verlengd.

Het is eenbelangrijk onderdeel van de voor-voorverwerkingsapparatuurwordt na het verpulveren in de verwerkingslijn geïnstalleerd en wordt samen met apparatuur zoals homogenisatoren en sterilisatoren gebruikt.

 

Welke producten kan de industriële vacuümontgassingmachine uit de JP-ZKTQ-serie verwerken?

 

1. Fruitproducten

Citrusvruchten (sinaasappel, grapefruit, citroen), appels, perziken, peren, aardbeien, bosbessen, tomaten, mango's, ananas, bananen, kiwi's, pruimen, duindoorn, granaatappels en dadels.

2. Plantaardige producten

Puree gemaakt van wortelen, pompoenen, rode biet, selderij, spinazie en andere groenten.

3. Speciale producten vereisen maatwerk

Voor producten met een hoge-viscositeit, zoalsmangopuree, bananenpuree en dadelpasta, hoog-zure producten zoalscitroensap en duindoornsapen producten die vezels of pulpdeeltjes bevatten, zoalsvlezig sinaasappelsap en tomatensaus, de complete machine kan worden aangepast aan de kenmerken van het product, inclusieftankmateriaal, vacuümniveau en pomptype.

 

Vier vragen die u het belangrijkst vindt

 

1. Hoeveel product kan het besparen en hoeveel kwaliteit kan het behouden?

Na ontluchting is het sap verdwenenaanzienlijk betere kleur en smaak dan onbehandeld sap, terwijl schuimvorming en productoverloop tijdens het vullen worden verminderd.

Uit ervaring in de sector blijkt dat wanneer het ontluchtingsproces goed wordt gecontroleerd, de houdbaarheid van producten kan worden verlengdmeer dan 30%, terwijl retourverliezen veroorzaakt door oxidatie en kleurveranderingen aanzienlijk kunnen worden verminderd.

Voor sapverwerkingsfabrieken die producten voor de export produceren, is dit een standaarduitrusting.

2. Kan het de productie bijhouden? Kan het 24 uur draaien zonder te stoppen?

De capaciteit van een enkele eenheid varieert van0,3 T/H tot 10 T/H.

Zowel de invoer als de afvoer zijn continu en automatisch. De toevoerpomp en afvoerpomp worden gecoördineerd aangestuurd, waardoor frequente handmatige aanpassingen niet nodig zijn.

Het machinelichaam is gemaakt van304 roestvrij staalen kan worden uitgerust met elektrische besturingscomponenten van Siemens/Omron.

24-uurs continue productie wordt volledig ondersteunden één persoon kan de apparatuur bedienen en bewaken.

3. Kan het voedselhygiëne-inspecties doorstaan?

Alle onderdelen van de machine die in contact komen met het product zijn gemaakt van304 roestvrij staal van voedingskwaliteit-. Zowel interne als externe lasnaden zijn gepolijst, zonder dode hoeken.

De tank kan worden uitgerust metCIP automatische reinigingssproeibollen, waardoor de apparatuur ter plaatse kan worden gereinigd zonder demontage.

Het voldoet aan de hygiëne-eisen van voedselverwerkende bedrijven voor de export en voldoet ookEHEDG hygiënische ontwerpvereisten.

4. Is het duur om te opereren? Is het gemakkelijk te onderhouden?

Het totale vermogen van de machine bedraagt7–11 kW, dus het stroomverbruik is niet hoog.

Er zijn weinig onderdelen die aan slijtage onderhevig zijn, vooral de afdichtingen van de vacuümpomp en de mechanische afdichtingen, en deze hebben een lange vervangingscyclus.

De tank heeft een eenvoudige structuur en is gemakkelijk schoon te maken.Eén persoon kan de apparatuur bedienen en bewaken, zonder dat er extra personeel nodig is.

info-783-783
info-783-783

 

Basisspecificaties

 

Item Referentiespecificatie
Verwerkingscapaciteit 0,3 T/H – 10 T/H (aanpasbaar)
Machinemateriaal SUS304 roestvrij staal van voedingskwaliteit- (SUS316L optioneel)
Totaal motorvermogen 7–11 kW
Spanning 380 V / 50 Hz, drie-fasen
Controlesysteem Automatische PLC-besturing (Siemens / Omron / Schneider)
Veiligheidsconfiguratie Vacuümveiligheidsklep, niveau-alarm, noodstopknop
Nutsvereisten Koelwater voor vacuümpompcirculatie; watertoevoerdruk Groter dan of gelijk aan 0,2 MPa

Afmetingen variëren afhankelijk van het model. De geschatte afmetingen van het 2 T/H-model zijn 1500 × 1200 × 2400 mm. De afmetingen kunnen worden aangepast aan de beschikbare fabrieksruimte.

 

Hoe is het aangesloten op uw verwerkingslijn?

 

  • Stroomopwaartse apparatuur

Duplexfilter → Vacuümontluchter

 

Het product komt na filtratie de ontluchter binnen, waardoor de stroomafwaartse apparatuur wordt beschermd.

 

  • Stroomafwaartse apparatuur

Vacuümontluchter → Hogedrukhomogenisator → Sterilisator → Vulmachine

 

 Volledige voorbeelden van verwerkingslijnen

 

  • Citrussapverwerkingslijn

Sorteren → Wassen → Sapextractie → Filtratie → Vacuümontluchting → Homogenisatie → Sterilisatie → Vullen

 

  • Mangopuree-verwerkingslijn

Peeling → Verpulveren → Raffineren → Vacuümontluchting → Homogenisatie → Sterilisatie → Aseptisch vullen

 

  • NFC-sapverwerkingslijn

Sorteren → Wassen → Sapextractie → Enzymatische behandeling → Filtratie → Vacuümontluchting → UHT-sterilisatie → Aseptisch vullen

 

  • Fruit- en groentevries-Drooglijn

Wassen → Schillen → In blokjes snijden → Blancheren → Pulp maken → Vacuümontluchting → Voor-Behandeling voor bevriezen-Drogen

 

Wij ondersteunenkant-en-klare complete verwerkingslijnoplossingen. De ontluchter kan rechtstreeks worden gekoppeld aan stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur voor gecoördineerde controle. Er kan ook een bijproductterugwinningssysteem voor fruitpulp, schillen en andere resten worden geleverd.

 

Welk model moet uw fabriek kiezen?

Opstarten-Opstarten / Kleine fabriek

 

Dagelijkse productie: 2–5 ton→ KiesJP-ZKTQ-0,5T ~ 1T

Compact en zuinig, waardoor minder vloeroppervlak nodig is. Hij is door één persoon te bedienen en geschikt voor de flexibele productie van meerdere producten.

Middelgrote-productie-installatie

 

Dagelijkse productie: 10-30 ton→ KiesJP-ZKTQ-2T ~ 5T

Uitgerust met variabele-frequentie-snelheidsregeling en automatische PLC-besturing. Het kan worden gekoppeld aan homogenisatoren en sterilisatoren en is geschikt voor continue productie met meerdere-ploegendiensten.

Grote export-gerichte fabriek

 

Dagelijkse productie: meer dan 50 ton→ KiesJP-ZKTQ-8T ~ 10T

Uitgerust met een NASH-vacuümpomp, automatische CIP-reiniging en elektrische besturingscomponenten van het merk. Het voldoet aan de exportcertificeringsvereisten en ondersteunt een stabiele 24-uurs werking.

Aangepaste configuraties voor speciale bedrijfsomstandigheden

 

Voor gebieden met beperkte waterbeschikbaarheid kan de vacuümpomp worden uitgerust met een koelsysteem met gesloten-kringloop.

Voor producten met een hoog-zuurgehalte, zoalscitroen en duindoorn, kan de apparatuur worden geüpgraded316L roestvrij staal.

Voor verwerking bij lage-temperaturen, agecoat koelsysteemkan worden verstrekt.

 

 

De vacuümontgassingsmachine pakt de meest voorkomende problemen aan waarmee sap- en fruitpureeplanten te maken hebben: oxidatie en kleurveranderingen, schuimvorming tijdens het vullen en een korte houdbaarheid.

De apparatuur heeft een relatief eenvoudige structuur en levert directe resultaten op. De complete machine is vervaardigd uit RVS 304, beschikt over een continue automatische aan- en afvoer, ondersteunt CIP-reiniging en is door één persoon te bedienen.

Als u een nieuwe verwerkingslijn plant of een bestaande lijn upgradet, neem dan gerust contact op met ons technisch team. Op basis van uw producteigenschappen en productiecapaciteit kunnen wij een specifieke ontluchterconfiguratie leveren, maar ook een complete verwerkingslijnoplossing.

juice-vacuum-degasser

Wilt u meer weten? 📩Neem nu contact met ons opom een ​​gedetailleerde uitrustingslijst, een transparante offerte en een gratis offerte te ontvangentweetalig processtroomdiagram in het Chinees en Engelsom uw technisch team te helpen deze volledige verwerkingslijn duidelijk te plannen.

WeChat: 13310056502

Whatsappen: +86 13310056502

E-mail:perk@sinojump.com

 

Misschien vind je dit ook leuk