Fermentatieproces van eetbare enzymen

Traditioneel fermentatieproces

Het productieproces van traditionele groente- en fruitenzymen kent over het algemeen de volgende processen: grondstofselectie en verwijdering van onzuiverheden→reiniging→snijden→canning→ verzegelde fermentatie→filtratie (fermentatievloeistof) →testen→bagging (sterilisatie), enz. Doe voornamelijk suikers, natuurlijke groenten en fruit en water in keramische fermentatietanks (zonder andere chemische stoffen toe te voegen) volgens de gulden snede en fermenteer aan de monding van de waterdichte tank. Open de tank gedurende een bepaalde periode en roer, sluit vervolgens af en zet de gisting voort bij kamertemperatuur. Fermenteer op natuurlijke wijze gedurende zes maanden tot twee jaar om de plantenessentie te verkrijgen, dat wil zeggen het oorspronkelijke enzym dat is bereid door het traditionele enzymfermentatieproces. Vanwege de eenvoudige werking van dit proces wordt het vaak gebruikt als de belangrijkste methode voor de productie van huishoudelijke enzymen, waarvan het gesloten fermentatieproces het meest kritisch is, wat de kwaliteit van het eindproduct zal beïnvloeden. Studies hebben aangetoond dat het toevoegen van hogere concentraties isomaltose, sucrose of rijstazijn en andere ingrediënten de groei van bacteriën en de productie van alcohol effectief kan remmen. Traditionele enzymen maken echter gebruik van natuurlijke fermentatietechnologie, een gesloten fermentatiesysteem met gemengde bacteriesymbiose, dat problemen heeft zoals gecompliceerde parameterwijzigingen, moeilijk te beheersen en een lange fermentatiecyclus, die niet geschikt is voor gestandaardiseerde productie. Om de grootschalige industrialisatie en procesproductie van eetbare enzymen te realiseren, hebben onderzoekers de afgelopen jaren vooral onderzoek gedaan vanuit twee aspecten: vloeibare fermentatie en vastestoffermentatie.

Vloeibare fermentatie De productie van enzymen in dit stadium neemt voornamelijk vloeibare fermentatie aan (ook wel ondergedompelde fermentatie genoemd), waarbij granen, fruit, groenten, paddenstoelen, medicinale en eetbare planten en andere grondstoffen worden ingeënt met nuttige bacteriën voor fermentatie om grondstoffen te verbeteren. Smaak, produceer nieuwe actieve ingrediënten. De fermentatieproducten van vloeibare fermentatie zullen echter onvermijdelijk worden beïnvloed door factoren zoals seizoensfactoren, fermentatieomgeving en micro-organismen in het fermentatiesysteem. Daarom kunnen na fermentatie vacuüm vriesdrogen, sproeidrogen en andere technische middelen om het grootste deel van het water in het vloeibare enzym te verwijderen niet alleen vaste enzymen verkrijgen die nog steeds biologische activiteit hebben, maar ook de inactivering van micro-organismen tijdens transport en opslag voorkomen. Fenomeen zoals gasproducerende frituurflessen, bijvoorbeeld bruine rijst wordt gebruikt als grondstof om probiotica in vloeibare fermentatie te enten en gevriesdroogd en geplet om bruine rijst enzympoeder te verkrijgen.

Vastestoffermentatie De vastestoffermentatie van eetbare enzymen is watervrije fermentatie op een vast substraat met een bepaalde luchtvochtigheid. Het vaste fermentatiesubstraat kan worden gebruikt als fermentatiesubstraat om koolstof- en stikstofbronnen te leveren voor de groei en reproductie van nuttige micro-organismen, waardoor de opname en transformatie van voedingsstoffen wordt bevorderd. Onderzoek en praktijk hebben aangetoond dat filamenteuze schimmels, bacteriën en gisten kunnen fermenteren op vaste substraten zoals fruitschillen en sojabonen om enzymen, organische zuren en andere biologisch actieve stoffen te produceren. Voor vastestof gefermenteerde enzymen zijn de soorten, inhoud en stabiliteit van de enzymproducten verschillend vanwege hun verschillende fermentatieomstandigheden en -omstandigheden. Uit het huidige onderzoek blijkt echter dat de meeste grondstoffen voor de productie van enzymen een grote hoeveelheid water bevatten en niet gemakkelijk zijn om vastestoffermentatie uit te voeren. De belangrijkste problemen in het huidige vastestoffermentatieproces zijn problemen of onvoldoende mengen en moeite met het regelen van de fermentatiesnelheid en temperatuur tijdens het fermentatieproces. Daarom moet de eetbare enzymtechnologie voor vaste-stoffermentatie verder worden verbeterd om aan de behoeften van grootschalige industriële productie te voldoen.