Sinaasappelsapverwerkingslijn
Dit is commercieel geperst sinaasappelsap dat is gepasteuriseerd en gefilterd voordat het onder vacuüm en warmte wordt verdampt. Nadat het grootste deel van het water is verwijderd, wordt het geconcentreerd en vervolgens opgeslagen bij ongeveer 10 graden Fahrenheit. Met dit proces worden vitamine C, essences en oliën geëxtraheerd en daarna weer toegevoegd om de smaak en voeding te herstellen.
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
1. Projectoverzicht
Grondstof | Verse sinaasappel, citroen, enz |
Afgewerkt product | Geconcentreerd sap, NFC Fresh Nature Juice, olie, sinaasappelpulp |
Verwerkingscapaciteit | Van 20 ton/dag tot 2000 ton/dag |
45 procent rauw fruit (55 procent als afval, schillen en zaden) | |
Vruchtconsistentie | 7—12 Brix |
Einde pakket | Aseptische zak/blik/glazen fles/PET-fles |
Uitgang | Kan worden berekend |
2. verwerken projectbeschrijving:
Ons bedrijf produceert citrusverwerkingsapparatuur voor de wereldmarkt. Onze sinaasappelsapverwerkingslijn is het hart van het citrusverwerkingssysteem en we zijn marktleider op het gebied van citrusextractietechnologie in China.

3. Verschillende soorten
Bevroren geconcentreerd sinaasappelsap:Dit is commercieel geperst sinaasappelsap dat is gepasteuriseerd en gefilterd voordat het onder vacuüm en warmte wordt verdampt. Nadat het grootste deel van het water is verwijderd, wordt het geconcentreerd en vervolgens opgeslagen bij ongeveer 10 graden Fahrenheit. Met dit proces worden vitamine C, essences en oliën geëxtraheerd en daarna weer toegevoegd om de smaak en voeding te herstellen.
Niet uit concentraat:Dit is sinaasappelsap dat gepasteuriseerd wordt verkocht aan de consument zonder ingedikt te zijn. Meestal hebben sinaasappelsap uit concentraat minder natuurlijke smaken. Ze bevatten ook hoogontwikkelde additieven. Ze hebben ook verschillende smaakformules, afhankelijk van de regio waarin ze zijn gemaakt. Dit komt omdat consumenten in verschillende delen van de wereld verschillende voorkeuren hebben als het gaat om zuurgraad, versheid en zoetheid.
Ingeblikt Sinaasappelsap:Sinaasappelsap uit blik behoudt meer vitamine C in vergelijking met sinaasappelsap uit flessen. Producten in blik verliezen echter hun smaak als ze langer dan 12 weken bij kamertemperatuur worden bewaard. Vroeger, toen ingeblikt sinaasappelsap vrij nieuw op de markt was, zorgde de zuurgraad van het sap ervoor dat het een metaalachtige smaak kreeg. Maar in 1931 werd een flash-pasteurisatieproces ontwikkeld door Dr. Philip Phillips. Het is een proces dat dit probleem wegnam, waardoor ook de markt voor ingeblikt sinaasappelsap toenam.
Vers geperst / ongepasteuriseerd sinaasappelsap:Vers geperst sinaasappelsap is ongepasteuriseerd en komt het dichtst in de buurt van het consumeren van de sinaasappel zelf. Het wordt gemaakt door sinaasappels te persen en vervolgens te bottelen zonder toevoeging van smaakstoffen of additieven. Vers geperst sinaasappelsap is 5 tot 23 dagen houdbaar, afhankelijk van de bewaartemperatuur.
4. Afbeeldingen van gerelateerde machines:

5. Processtroom

6. Enkele belangrijke processtromen:
1.Oogsten/verzamelen
Sinaasappels worden geoogst van grote boomgaarden. Sommige citrustelers zijn lid van coöperatieve verpakkings- en afzetverenigingen, andere zijn onafhankelijke telers. Als het rijpe fruit klaar is om geplukt te worden, wordt er een ploeg plukkers gestuurd om het fruit van de bomen te trekken. Het verzamelde fruit wordt naar pakstations gestuurd waar het als hele vrucht in dozen wordt verkocht of naar fabrieken wordt gestuurd voor sapverwerking. De sinaasappelen worden over het algemeen per vrachtwagen naar sapextractiefaciliteiten vervoerd, waar ze door zwaartekracht worden gelost op een transportband die het fruit naar een opslagbak transporteert.
2.Schoonmaken/sorteren
Het fruit moet worden geïnspecteerd en gesorteerd voordat het kan worden gebruikt. Een inspecteur neemt een monster van 18 kg om te analyseren om er zeker van te zijn dat het fruit voldoet aan de rijpheidseisen voor verwerking. Het gecertificeerde fruit wordt vervolgens over een transportband getransporteerd waar het wordt gewassen met een wasmiddel terwijl het over walsborstels gaat. Dit proces verwijdert puin en vuil en vermindert het aantal microben. Het fruit wordt gespoeld en gedroogd. Sorteerders verwijderen slecht fruit terwijl het over de rollen gaat en de resterende kwaliteitsstukken worden automatisch op maat gescheiden voordat ze worden geëxtraheerd. De juiste maat is van cruciaal belang voor het extractieproces.
3.extractie
Een goede sapextractie is belangrijk om de efficiëntie van het sapproductieproces en de kwaliteit van de afgewerkte drank te optimaliseren. Dit laatste is waar omdat sinaasappels dikke schillen hebben, die bittere harsen bevatten die zorgvuldig moeten worden gescheiden om te voorkomen dat het zoetere sap wordt aangetast.
Er zijn twee geautomatiseerde extractiemethoden die vaak worden gebruikt voor het extraheren van sinaasappelsap. De eerste plaatst het fruit tussen twee metalen kopjes met aan de onderkant geslepen metalen buizen. De bovenste beker zakt naar beneden en de vingers op elke beker grijpen in elkaar om het sap uit te drukken terwijl de buizen gaten in de boven- en onderkant van het fruit snijden. De vaste vruchten worden samengeperst in de onderste buis tussen de twee pluggen schil, terwijl het sap door perforaties in de buiswand naar buiten wordt geperst. Tegelijkertijd spoelt een waterstraal de olie van de schil weg. Deze olie wordt teruggewonnen voor later gebruik.
Bij het tweede extractietype worden de sinaasappels doormidden gesneden voordat het sap wordt verwijderd. De vruchten worden gesneden terwijl ze langs een stilstaand mes gaan en de helften worden vervolgens opgepakt door rubberen zuignappen en tegen plastic gekartelde ruimers bewogen. De roterende ruimers drukken het sap uit terwijl de sinaasappelhelften rond de lopende band bewegen.
Een deel van de schilolie kan voorafgaand aan extractie worden verwijderd door naalden die de huid prikken, waardoor de olie vrijkomt die wordt weggespoeld. Moderne extractieapparatuur van dit type kan een schil in ongeveer 3 seconden snijden, ruimen en uitwerpen.
4.Filtratie
Het geëxtraheerde sap wordt door een roestvrijstalen zeef gefilterd voordat het klaar is voor de volgende stap. Op dit punt kan het sap worden gekoeld of geconcentreerd als het bedoeld is voor een gereconstitueerde drank. Als het een NFC-type is, kan het gepasteuriseerd zijn.
5.Concentratie
Geconcentreerd sapextract is ongeveer vijf keer geconcentreerder dan geperst sap. Verdund met water wordt het gebruikt om bevroren sap en veel RTD-dranken te maken. Concentratie is nuttig omdat het de houdbaarheid van het sap verlengt en opslag en verzending zuiniger maakt. Sap wordt gewoonlijk geconcentreerd met een apparaat dat bekend staat als een Thermally Accelerated Short-Time Evaporator, of kortweg TASTE. TASTE gebruikt stoom om het sap onder vacuüm te verwarmen en het water te laten verdampen. Geconcentreerd sap wordt afgevoerd naar een vacuümkoeler, die de producttemperatuur verlaagt tot ongeveer 55,4 graden F (13 graden C). Een nieuwer concentratieproces vereist een minimale warmtebehandeling en wordt commercieel gebruikt in Japan. De pulp wordt door ultrafiltratie van het sap gescheiden en gepasteuriseerd. Het geklaarde sap met de vluchtige smaakstoffen wordt geconcentreerd bij 50 graden F (10 graden C) door omgekeerde osmose en het concentraat en de pulp worden opnieuw gecombineerd om de juiste sapconcentratie te produceren. De smaak van dit concentraat wordt als superieur beoordeeld aan wat commercieel verkrijgbaar is in de Verenigde Staten en komt dicht in de buurt van vers sap. Het sapconcentraat wordt vervolgens opgeslagen in gekoelde roestvrijstalen bulktanks totdat het klaar is om te worden verpakt of gereconstitueerd.
6.Reconstitutie
Wanneer de sapverwerker klaar is om een commercieel pakket voor de detailhandel te bereiden, wordt concentraat uit verschillende opslagbatches gehaald en gemengd met water om de gewenste suiker/zuurverhouding, kleur en smaak te bereiken. Deze stap moet zorgvuldig worden gecontroleerd omdat tijdens het concentratieproces veel van de smaak van het sap verloren kan gaan. Het correct mengen van sapconcentraat en andere smaakfracties is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het uiteindelijke sapproduct een hoogwaardige smaak krijgt.
7.Pasteurisatie
Dankzij de lage pH (ongeveer 4) heeft sinaasappelsap een natuurlijke bescherming tegen bacteriën, gisten en schimmelgroei. Pasteurisatie is echter nog steeds vereist om bederf verder te vertragen. Pasteurisatie deactiveert ook bepaalde enzymen die ervoor zorgen dat het vruchtvlees zich van het sap scheidt, wat resulteert in een esthetisch ongewenste drank. Deze enzymgerelateerde klaring is een van de redenen waarom vers geperst sap slechts enkele uren houdbaar is. Flash-pasteurisatie minimaliseert smaakveranderingen door warmtebehandeling en wordt aanbevolen voor producten van topkwaliteit. Er worden commercieel verschillende pasteurisatiemethoden gebruikt. Een veelgebruikte methode is om sap door een buis naast een platenwarmtewisselaar te laten lopen, zodat het sap wordt verwarmd zonder direct contact met het verwarmingsoppervlak. Een andere methode maakt gebruik van heet, gepasteuriseerd sap om binnenkomend ongepasteuriseerd sap voor te verwarmen. Het voorverwarmde sap wordt met stoom of heet water verder verwarmd tot de pasteurisatietemperatuur. Doorgaans is het bereiken van een temperatuur van 185-201.2 graden F (85-94 graden C) gedurende ongeveer 30 seconden voldoende om het aantal microben te verminderen en het sap klaar te maken voor vulling.
8.Verpakken/vullen
Om steriliteit te garanderen, moet het gepasteuriseerde sap worden afgevuld terwijl het nog heet is. Waar mogelijk kunnen metalen of glazen flessen en blikken worden voorverwarmd. Verpakkingen die niet bestand zijn tegen hoge temperaturen (bijv. aseptische, meerlaagse plastic sapdozen die geen koeling nodig hebben) moeten in een steriele omgeving worden afgevuld. In plaats van warmte kan voorafgaand aan het vullen waterstofperoxide of een ander goedgekeurd sterilisatiemiddel worden gebruikt. In ieder geval worden de lege verpakkingen via een transportband naar machines voor het vullen van vloeistoffen gevoerd, die sap uit bulkopslagtanks krijgen. De vulkop doseert de precieze hoeveelheid product in de container en afhankelijk van het ontwerp van de verpakking kan deze onmiddellijk worden omgekeerd om het deksel te steriliseren. Na het vullen worden de containers zo snel mogelijk gekoeld. Op deze manier verpakt sinaasappelsap is bij kamertemperatuur 6-8 maanden houdbaar.

Bijproducten/Afval
Bijproducten van de sinaasappelsapproductie zijn afkomstig van de schil en het vruchtvlees dat ontstaat als afval. Producten die met deze materialen zijn gemaakt, zijn onder meer gedehydrateerd voer voor vee, pectine voor gebruik inhet maken van gelei, citroenzuur, etherische oliën, melasse en gekonfijte schil.Bepaalde fracties sinaasappelolie (bekend als d-limoneen) hebben uitstekende oplosmiddeleigenschappen en worden verkocht voor gebruik in industriële reinigingsmiddelen.
7. Functies
* De gehele verwerkingslijn voor sinaasappelsap kan ook omgaan met dezelfde kenmerken van het fruit, zoals sinaasappel, citroen, enz.
* Er kan gekozen worden uit 3 modellen van de sapcentrifuge.
* Volgens de behoeften van klanten kan worden bepaald of het essentiële oliesysteem moet worden gescheiden.
* Het eindproduct kan de originele voeding en smaak garanderen.
* Het geavanceerde enzymatische hydrolyse-scheidingssysteem zorgt voor de productkwaliteit en opbrengst.
* Volgens de eisen van klanten kunnen ervoor kiezen om zich te concentreren op de import en binnenlandse.
* Volledig gebruik van mens-machine-interfacebesturing, het productieproces is intuïtief en eenvoudig te bedienen en te bedienen, hoge automatisering, verlaagt de arbeidskosten.
* De hele productielijn bevat een automatisch reinigingssysteem.
8. Siteweergave van het geschiedenisproject:


Populaire tags: sinaasappelsapverwerkingslijn, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, kopen, prijs, te koop, gemaakt in China











